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拼板工厂的流程与设备介绍

2018-11-01 10:08:51 青岛恒林木工机械厂 阅读

拼板工厂的流程与设备介绍
所谓拼板,就是在一块木材宽度有限、无法制作成器时,利用两块或多块木材拼合而成。实木材料日益稀缺,大板材也在逐渐减少,实木家具毕竟也在少数,而且大尺寸的家具也存在着市场需求,因此用两块以上的面板拼接实现板材的加宽或加厚,成为家具制作环节中极其重要的一环。
因为树木凝聚了自然的百年精华,是有生命的个体,每一种树木都有着特定的色泽及纹理特征。即使同一棵树,因为朝向、光照的不同,色泽、纹理也不尽相同。
如果没有,则选纹理走向一致、衔接自然流畅的两块板。这不仅考验木匠的手工技巧,也需要木匠具备审美眼光,能够在面板拼接中,体悟纹理流动的线条及意境之美,以独具的匠心,将木材之美发挥得淋漓尽致。
拼板的最高境界就是拼了等于没拼,拼出独板的效果。所以拼板师傅选材的技术很关键。拼板拼得好能大大地增加红木家具的艺术价值和观赏性。在拼板环节中,要求面框与心板在色泽纹理上有所区分,以体现层次感和画面感。
用于制作实木家具的板材虽无活化细胞,但其含水率仍然会随着外界环境的变化而有微妙的变化,当然,也正因它会一直与外界保持“交流”的特性,所以,如果拼板时拼接不当,家具就容易出现变形、开裂等问题。
拼板工厂生产实木板的流程一共可以分为九个步骤
1、木料分切
2、底面刨平
自动平刨将干燥处理后的规格锯材进行强度分级,根据胶合木产品设计的尺寸,对符合分级要求的锯材进行指接加工接长并定长截断,然后进行指接接口的养护;进行宽面刨光后立即涂胶,涂胶后的板材按胶合木的形状叠合在一起,经过加压成型及养护后形成胶合木构件的毛截面和外形;
3、顶面刨平
当胶层达到规定的固化强度后,对初步成型的构件进行锯除棱角、刨光和砂光等处理,使构件表面粗糙度达到设计要求;根据需要,对构件进行最后加工,如钻孔或安装连接件等;构件经检验合格后包装、堆垛等待出厂。
4、选料
5、截面梳齿
梳齿机不仅外形美观,结构合理,工作效率高、价格实惠等优点,而且使用价值高(接木厚度大)、操作简捷,祥诚机械梳齿机是建筑方木材料再利用的理想接长设备,胶后接口强度大于木材本身,胶膜坚韧不脆裂,绿色环保无防腐买,防水性能高,特别适合建筑公司使用。
6、涂胶、拼条
接木机是将短木料接长的一种专用成套机器,由梳齿机和对接机组成,空压机辅助。随着技术的不断进步,接木机分普通的手动接木机、半自动接木机、全自动接木机以及数控接木机。
7、四面刨平
四面刨是一种木工机床类的刨床产品。主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品,对木材的上下及侧面进行刨光处理。优秀的四面刨一般都是结构紧凑,工作台面镀硬铬,经久耐用的。
8、涂胶、拼板
拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一,它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条,经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备,拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。
9、定尺寸
裁板锯,精密裁板锯(或称:推台锯)可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切,广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业,属于木工机械当中的通用设备,市场需求量相对巨大。